நாம் எதை தேர்வு செய்ய வேண்டும்? எந்திரம் அல்லது வார்ப்பு

ஒரு உற்பத்தி திட்டத்திற்கு எந்திரம் அல்லது வார்ப்பைப் பயன்படுத்தலாமா என்பதை தீர்மானிக்கும்போது, ​​வடிவமைப்பு பண்புகள், உற்பத்தி இலக்குகள் மற்றும் வள கிடைப்பதன் அடிப்படையில் ஒரு விரிவான மதிப்பீடு நடத்தப்பட வேண்டும்.

டோங்குவான் ஜிங்சின் மெக்கானிக்கல் ஹார்டுவேர் பாகங்கள் கோ., லிமிடெட்.உங்கள் தேவைகளுடன் உங்கள் செயல்முறையை துல்லியமாக பொருத்த உதவுகிறது.

1. உற்பத்தி அளவு மற்றும் அளவிடுதல்: வார்ப்பைத் தேர்வுசெய்க: திட்டத்திற்கு நீண்ட கால, நிலையான, அதிக அளவிலான உற்பத்தி (வாகன பாகங்கள் அல்லது பயன்பாட்டு கூறுகள் போன்றவை) தேவைப்பட்டால், உற்பத்தி அளவு அதிகரிக்கும்போது வார்ப்பு செயல்முறையின் ஒரு பகுதியின் செலவு கணிசமாகக் குறைகிறது. அச்சுகளின் மறுபயன்பாட்டு தன்மை பெரிய அளவிலான உற்பத்தியில் இயற்கையான நன்மையை அளிக்கிறது, இது தரப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்புகளின் விரைவான பிரதிபலிப்புக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. எந்திரத்தைத் தேர்வுசெய்க: சிறிய-தொகுதி தனிப்பயனாக்குதல் தேவைகளுக்கு (முன்மாதிரி சரிபார்ப்பு மற்றும் விண்வெளி பாகங்கள் போன்றவை) அல்லது அடிக்கடி வடிவமைப்பு மறு செய்கைகள் தேவைப்படும் தயாரிப்புகளுக்கு, எந்திரம் அதிக அச்சு முதலீட்டின் தேவையை நீக்குகிறது, ஒழுங்கு மாற்றங்களுக்கு விரைவான பதிலை அனுமதிக்கிறது, மேலும் சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான உற்பத்திக்கு நெகிழ்வாக மாற்றியமைக்கிறது.

2. பகுதி கட்டமைப்பு சிக்கலானது: வார்ப்பைத் தேர்வுசெய்க: இந்த பகுதியில் உள் குழிகள், மெல்லிய-சுவர் கட்டமைப்புகள் மற்றும் பல திசை ஓட்ட சேனல்கள் (என்ஜின் தொகுதிகள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் வால்வு உடல்கள் போன்றவை) போன்ற சிக்கலான வடிவியல் அம்சங்கள் இருந்தால், வார்ப்பு என்பது அச்சு குழிக்குள் ஒரு ஒற்றை-படி வடிவமைக்க அனுமதிக்கிறது, நேரத்தை நுகரும், இயந்திரத்தின் பல படிகள். எந்திரத்தைத் தேர்வுசெய்க: வடிவமைப்பு துல்லியமான வெளிப்புற வரையறைகள், மைக்ரோபோர் வரிசைகள் அல்லது அல்ட்ரா-ஃபைன் மேற்பரப்புகளில் (ஆப்டிகல் சாதன தளங்கள் மற்றும் மருத்துவ உள்வைப்புகள் போன்றவை) கவனம் செலுத்தினால், எந்திரத்தின் வெட்டு துல்லியம் சிக்கலான வளைந்த மேற்பரப்புகளில் மில்லிமீட்டர்-நிலை கட்டுப்பாட்டை அடைய முடியும், இது திறந்த கட்டமைப்புகளை ஆழமாக செதுக்குவதற்கு பொருத்தமானது.

3. துல்லியமான மற்றும் நிலைத்தன்மையின் தேவைகள் தேர்வுவார்ப்பு: வார்ப்புகளின் பரிமாண துல்லியம் பொதுவாக அச்சு தரம் மற்றும் செயல்முறை கட்டுப்பாட்டைப் பொறுத்தது, இது நடுத்தர துல்லியமான தேவைகள் (குழாய் இணைப்பிகள் மற்றும் அலங்கார கூறுகள் போன்றவை) உள்ள பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. அதிக துல்லியமான இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகளுக்கு, "வார்ப்பு + உள்ளூர் முடித்தல்" இன் கலப்பின செயல்முறை செலவுகளைக் குறைக்கும். எந்திரத்தைத் தேர்வுசெய்க: பகுதிகளுக்கு மைக்ரான்-லெவல் சகிப்புத்தன்மை அல்லது கடுமையான சட்டசபை மற்றும் பொருத்தம் (துல்லியமான கியர்கள் மற்றும் குறைக்கடத்தி சாதன துவாரங்கள் போன்றவை), எந்திரம், டிஜிட்டல் நிரலாக்க மற்றும் உயர்-தகுதியான கருவிகளுக்கு நன்றி, மிகவும் சீரான முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை தொடர்ந்து தயாரிக்க முடியும் என்றால்.

4. பொருள் பண்புகள் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய தன்மை வார்ப்பைத் தேர்வுசெய்க: அலுமினிய உலோகக் கலவைகள், துத்தநாக அலாய்ஸ் மற்றும் வார்ப்பிரும்பு போன்ற நல்ல திரவங்களைக் கொண்ட உலோகங்களுக்கு ஏற்றது. மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களுக்கு (மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட அலுமினிய இங்காட்கள் போன்றவை), வார்ப்பு திறம்பட உருகவும் மறுவடிவமைக்கவும் அனுமதிக்கிறது, வள பயன்பாட்டை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது. எந்திரத்தைத் தேர்வுசெய்க: உயர்-கடின உலோகக் கலவைகள் (டைட்டானியம் அலாய்ஸ் மற்றும் கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு), உலோகங்கள் அல்லாத (பொறியியல் பிளாஸ்டிக் மற்றும் மட்பாண்டங்கள்) மற்றும் கலவைகள் உள்ளிட்ட பரந்த அளவிலான பொருட்களுடன் இணக்கமானது. உருகி வடிவமைக்க கடினமாக இருக்கும் அல்லது வெப்ப உணர்திறன் கொண்ட செயலாக்க பொருட்களுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.

5. பொருள் பயன்பாடு மற்றும் நிலைத்தன்மை: வார்ப்பு: நெட்-வடிவ-வடிவ தொழில்நுட்பம் பொருள் கழிவுகளை குறைக்கிறது மற்றும் குறிப்பாக விலைமதிப்பற்ற அல்லது பற்றாக்குறை உலோகங்களை செயலாக்குவதற்கு ஏற்றது. மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட அலுமினிய வார்ப்பின் கார்பன் தீவிரம் கன்னி அலுமினிய செயலாக்கத்தின் மூன்றில் ஒரு பங்கு மட்டுமே, இது பச்சை உற்பத்தியின் போக்குடன் சீரமைக்கப்படுகிறது. எந்திரம்: வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது உருவாக்கப்படும் சில்லுகள் மற்றும் ஸ்கிராப் மூலப்பொருள் எடையின் கணிசமான விகிதத்திற்கு காரணமாக இருக்கலாம், இது சுற்றுச்சூழல் செலவுகளைக் குறைக்க கழிவு மறுசுழற்சி முறை தேவைப்படுகிறது.

6. உற்பத்தி வேகம் மற்றும் விநியோக சுழற்சி: வார்ப்பு: அச்சு வளர்ச்சிக்கு நேரம் தேவைப்பட்டாலும், வெகுஜன உற்பத்தி தொடங்கியவுடன் இது மிகவும் திறமையானது, இது நீண்ட முன்னணி நேரங்கள் மற்றும் நிலையான வெளியீட்டைக் கொண்ட திட்டங்களுக்கு ஏற்றது. எந்திரம்: வரைபடத்திலிருந்து முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புக்கு குறுகிய முன்னணி நேரம் அவசர ஆர்டர்கள் அல்லது விரைவான முன்மாதிரிக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது, குறிப்பாக டிஜிட்டல் உற்பத்தியின் சுறுசுறுப்பிலிருந்து பயனடைகிறது.

7. செலவு கட்டமைப்பு ஒப்பீடு: வார்ப்பின் முக்கிய செலவுகள்: ஆரம்ப முதலீட்டின் பெரும்பகுதிக்கான அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி கணக்கு, உற்பத்தி அளவுகள் செலவுகளை நீர்த்துப்போகச் செய்யும் காட்சிகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. எந்திரத்தின் முக்கிய செலவுகள்: உபகரணங்கள் தேய்மானம், கருவி உடைகள் மற்றும் கையேடு நிரலாக்க செலவுகள் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன, இது சிறிய தொகுதி, அதிக மதிப்பு சேர்க்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்றது. 8. புதுமையான கலப்பின செயல்முறைகள்: பெரும்பாலான தொழில்துறை காட்சிகளுக்கு, ஒரு செயல்முறை பெரும்பாலும் அனைத்து தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்ய முடியாது. பரிந்துரைக்கப்பட்ட உத்திகள்: வார்ப்பு + முடித்தல்: சிக்கலான முக்கிய கட்டமைப்புகளை உருவாக்க வார்ப்பைப் பயன்படுத்துதல், அதைத் தொடர்ந்து சி.என்.சி முக்கியமான இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகளை முடித்தல் (எ.கா., வாகன பரிமாற்ற வீடுகள்); சேர்க்கை உற்பத்தி + வெட்டுதல்: எந்திர கொடுப்பனவுகளைக் குறைக்க 3 டி அச்சிடுதல் நெட்-வடிவ வெற்றிடங்களுக்கு அருகில் (எ.கா., சிறப்பு வடிவ விண்வெளி அடைப்புக்குறிகள்).