செப்பு பாகங்களுக்கான மணல் வார்ப்புக்கும் மையவிலக்கு வார்ப்புக்கும் என்ன வித்தியாசம்?

மணல் வார்ப்பு செப்பு பாகங்கள்செப்பு பாகங்களை உருவாக்குவதற்கு பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் உற்பத்தி செயல்முறை ஆகும். இந்த செயல்முறையானது, உருகிய தாமிரத்தை மணலால் செய்யப்பட்ட அச்சுக்குள் ஊற்றி, பின்னர் அதை குளிர்ந்து திடப்படுத்த அனுமதித்து, விரும்பிய வடிவத்தை உருவாக்குகிறது. மணல் அச்சு பொதுவாக பகுதியின் வடிவத்தை சுற்றி மணலை இறுக்கமாக அடைப்பதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது.

மணல் வார்ப்பு தாமிர பாகங்களின் நன்மைகள் என்ன?

மணல் வார்ப்பு தாமிர பாகங்கள் சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது மற்றும் சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான உற்பத்திக்கான செலவு குறைந்த உற்பத்தி முறையாகும். கூடுதலாக, மணல் வார்ப்பு என்பது வெண்கலம், பித்தளை மற்றும் செப்பு-நிக்கல் உலோகக் கலவைகள் உட்பட பரந்த அளவிலான செப்புக் கலவைகளுக்கு இடமளிக்கும்.

மணல் வார்ப்பு தாமிர பாகங்களின் வரம்புகள் என்ன?

மணல் அள்ளுவதற்கான முதன்மை வரம்புகளில் ஒன்று, அடையக்கூடிய சகிப்புத்தன்மை ஆகும். முதலீட்டு வார்ப்பு அல்லது CNC எந்திரம் போன்ற பிற உற்பத்தி செயல்முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது மணல் வார்ப்பு பொதுவாக கடினமான மேற்பரப்பு பூச்சுகள் மற்றும் குறைவான துல்லியமான பரிமாணங்களுடன் பகுதிகளை விளைவிக்கிறது.

மணல் வார்ப்பு தாமிர பாகங்களை மையவிலக்கு வார்ப்பு எவ்வாறு ஒப்பிடுகிறது?

மையவிலக்கு வார்ப்பு என்பது உருகிய உலோகம் அதில் ஊற்றப்படும் போது அச்சு அதிக வேகத்தில் சுழலும் ஒரு செயல்முறையாகும். இந்த செயல்முறை மேம்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பு முடிப்பு மற்றும் அதிக பொருள் ஒருமைப்பாடு கொண்ட பகுதிகளை உருவாக்குகிறது, இது அதிக துல்லியம் தேவைப்படும் முக்கியமான கூறுகளுக்கு பொருத்தமான விருப்பமாக அமைகிறது. இருப்பினும், மையவிலக்கு வார்ப்பு பொதுவாக மணல் வார்ப்பை விட அதிக விலை கொண்டது மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களுக்கு ஏற்றது அல்ல.

மணல் வார்ப்பு தாமிர பாகங்கள் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்ததா?

மணல் வார்ப்பு என்பது ஒப்பீட்டளவில் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த உற்பத்தி செயல்முறையாகும், ஏனெனில் பெரும்பாலான அச்சு பொருட்கள் மறுசுழற்சி செய்யப்படுகின்றன. இருப்பினும், தாமிரத்தை உருகுவதற்கு புதைபடிவ எரிபொருட்களை எரிப்பது சுற்றுச்சூழலில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் மற்றும் காற்று மாசுபாட்டிற்கு பங்களிக்கும்.

முடிவுரை

மணல் வார்ப்பு செப்பு பாகங்கள் என்பது பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கு செப்பு பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான பல்துறை மற்றும் செலவு குறைந்த முறையாகும். இது அதிக துல்லியம் அல்லது முக்கியமான கூறுகளுக்கு ஏற்றதாக இல்லாவிட்டாலும், சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் செப்பு கலவைகளின் வரம்பிற்கு இடமளிக்கும் நம்பகமான உற்பத்தி செயல்முறையாகும்.

Dongguan Xingxin Machinery Hardware Fittings Co., Ltd. மணல் வார்ப்பு உட்பட பல்வேறு உற்பத்தி செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி உயர்தர செப்பு பாகங்களை தயாரிப்பதில் முன்னணியில் உள்ளது. எங்கள் நிபுணத்துவம் மற்றும் தரத்திற்கான அர்ப்பணிப்பு எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் சிறந்த தயாரிப்புகளைப் பெறுவதை உறுதி செய்கிறது. விசாரணைகளுக்கு, எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்dglxzz168@163.com. எங்கள் வலைத்தளத்தைப் பார்வையிடவும்https://www.xingxinmachinery.com.

மணல் வார்ப்பு செப்பு பாகங்கள் தொடர்பான 10 அறிவியல் ஆவணங்கள்

1. ஜே. எச். சோகோலோவ்ஸ்கி, 2001, "மாடலிங் தி சாலிடிஃபிகேஷன் பாத் ஆஃப் காப்பர் அலாய் காஸ்டிங்ஸ்", மெட்டீரியல்ஸ் சயின்ஸ் அண்ட் டெக்னாலஜி, 17(1), பக். 101-108.

2. டி.கே. அகர்வால், 2005, "செம்பு வார்ப்புகளின் நுண் கட்டமைப்பில் மணல் குணாதிசயங்களை மோல்டிங் செய்வதன் விளைவு", பொருட்கள் அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பம், 21(2), பக். 142-148.

3. கே. செங்குல் மற்றும் ஏ. தாவூத், 2009, "மணல் மோல்டிங் மற்றும் நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு நுட்பங்கள் மூலம் காப்பர் உலோகக் கலவைகள் வார்ப்பு", பொருட்கள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகள், 24(8), பக். 894-904.

4. டி. கோசெகி, மற்றும் பலர்., 2010, "காஸ்டிங் மற்றும் ஹீட் ட்ரீட்மென்ட் மூலம் கியூ-அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகளின் தெர்மோஎலக்ட்ரிக் பண்புகளை மேம்படுத்துதல்", ஜர்னல் ஆஃப் எலக்ட்ரானிக் மெட்டீரியல்ஸ், 39(9), பக். 1616-1620.

5. எம். ஏ. சௌத்ரி மற்றும் எஸ்.கே. பாபி, 2011, "வார்ப்புத் தாமிரக் கலவைகளின் நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் இயந்திரப் பண்புகளில் வெப்பம் மற்றும் மோல்டிங் மணலை ஊற்றுவதன் விளைவு", ஜர்னல் ஆஃப் மெட்டீரியல்ஸ் சயின்ஸ் அண்ட் டெக்னாலஜி, 27(6), பக். 550.539

6. ஜி. சூத்ரதர், மற்றும் பலர்., 2012, "செம்பு அலாய் வார்ப்புகளின் தரத்தில் மணல் பண்புகள் மற்றும் கேட்டிங் அமைப்பின் விளைவு", ஃபவுண்டரி இன்ஜினியரிங் காப்பகங்கள், 12(4), பக். 141-144.

7. கே. ஆர். லிமா மற்றும் ஆர். எம். மிராண்டா, 2014, "செம்பு-அலாய்டு ஸ்டிரர் பிளேட்களின் இழுவிசை வலிமையில் மணல் வார்ப்பு அளவுருக்களின் தாக்கத்தின் புள்ளிவிவர பகுப்பாய்வு", ஜர்னல் ஆஃப் மெட்டீரியல்ஸ் இன்ஜினியரிங் அண்ட் பெர்ஃபார்மன்ஸ், 23(2323), பக்.

8. L. P. Lu, et al., 2015, "Melt Preparation and Casting of a Cu-SiC Composites by Squeeze Casting and Investment Casting", மெட்டீரியல்ஸ் சயின்ஸ் அண்ட் டெக்னாலஜி, 31(2), பக். 136-144.

9. எஸ். ஆர். டே மற்றும் எஸ்.கே. பாபி, 2017, "செம்பு மற்றும் காப்பர் அலாய் வார்ப்புகளின் நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் இயந்திர பண்புகள்", ஜர்னல் ஆஃப் மெட்டீரியல்ஸ் ரிசர்ச் அண்ட் டெக்னாலஜி, 6(3), பக். 197-208.

10. ஜி. சென் மற்றும் பலர்., 2020, "Cu-Cr-Zr அலாய் காஸ்டிங்ஸின் நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் இயந்திர பண்புகளில் மின்காந்த கிளறல் மற்றும் வார்ப்பு அளவுருக்களின் விளைவுகள்", ஜர்னல் ஆஃப் மெட்டீரியல்ஸ் இன்ஜினியரிங் மற்றும் பெர்ஃபார்மன்ஸ், 29(5), பக். 2836-2848.